胶粘剂生产成套设备
胶粘剂/密封剂成套生产线是由世赫集团倾力设计打造，专用于胶粘剂、密封剂等高粘度（可达10000Pa.s）物料搅拌、混合、反应等工艺的成套生产线；该产线由自动配料、双行星分散搅拌机、挤出机、自动清洗机、自动封装机等设备通过自动行走轨道连接而成，再由传感器、执行器、通信网络与HCI人机交互系统组成缜密的中控系统，从而实现配料、搅拌、灌装、清洗等生产环节全自动化，达到产能升级的最终目的。
- 适用物料灌封胶、热熔胶、密封胶、白乳胶、厌氧胶、硬化胶、压敏胶、聚氨酯胶、环氧胶、有机硅胶、导电胶、万能胶、聚酰胺胶、复膜胶、渗透胶、防水胶、防火胶、光敏胶、建筑专用胶、太阳能专用胶、电子电器专用胶、汽车专用胶、不干胶、双面胶、硅酮胶等。
- 物料特性粘度大，固含量高
- 生产能力300-10,000吨/年
- 应用领域适用于各种环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、聚醋酸乙烯胶黏剂的生产。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
产品优势
- 专业性强 世赫工业拥有丰富的胶黏剂生产经验，为客户提供的胶黏剂成套设备主要包含搅拌设备、挤出设备、分装设备，并可配套加热装置、冷却装置、真空装置、洗桶装置等，可交钥匙工程。01
- 核心搅拌功能强大，应用范围广 常见的胶黏剂搅拌设备分为三种：双轴分散搅拌机（蝶形+高速分散，刮壁锚式+高速分散）、三轴多功能分散搅拌机（刮壁锚式+双高速分散，刮壁锚式+高速分散+中速螺杆）、双行星混合搅拌机/双行星动力混合搅拌机（双桨叶+高速分散+刮壁，双麻花+高速分散+刮壁，双门框+高速分散+刮壁，双爪式+高速分散+刮壁，双蝶式+高速分散+刮壁）；世赫工业在搅拌领域有深入的研究和开发创新，形成了独树一帜的高粘度搅拌新产品。02
- 自动化进料 胶黏剂的主要原料为粘结物质、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料、改性剂等；世赫工业设计的胶黏剂生产成套设备将原料采用自动化进料方式；液料采用泵+流量计的方式，粉料采用称重配料的方式，极大的降低劳动强度，提高生产效率。03
- 系统稳定性高 世赫工业采购全球知名公司的优质工业产品，电机选用西门子/ABB产品，变频器选用艾默生/施耐德产品，称重选用梅特勒-托利多产品，流量计选用E+H/横河产品，液压系统选用阿托斯产品，真空系统选用莱宝/普旭产品，确保系统生产的精确性和稳定性。04
工作原理
胶粘剂生产成套设备的主体产品：搅拌设备、挤出设备、清洗设备、分装设备。
搅拌设备：针对中低粘度的产品，常选用双轴分散搅拌机或三轴多功能分散搅拌机；针对中高粘度的产品，常选用双行星动力混合搅拌机；无论是哪种产品，均有搅拌、分散、刮壁等功能。设备采用密闭式设计，可以抽真空，可配合加热冷却系统实现恒温搅拌。
挤出设备：包含固定型和带桶提升型，常用于搅拌设备的后端、分装设备的前端，通过油缸的强大挤出压力并配合贴桶密封型结构将物料从料桶内挤出；可非标定制带真空功能的挤出机。
清洗设备：洗桶机将完成出料的可移动不锈钢料桶进行自动化清洗。形式有电动型和全气动型，它能将料桶上的油墨、胶粘剂、硅胶等高粘度物料通过自动调节式的特制清洗头彻底清洗干净。
分装设备：分为半自动和全自动两种，可根据灌装规格、灌装容器形式进行非标设计和生产。
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技术参数
批次处理量：500~3,000 kg
系统产能：300~10,000吨/年
搅拌设备：双轴分散搅拌机、三轴多功能分散搅拌机、双行星动力混合搅拌机
挤出设备：固定型、带桶提升型
清洗设备：全自动洗桶机，油缸或气缸升降
灌装方式：半自动灌装机、全自动灌装机
加热方式：蒸汽加热、油加热、水加热
真空方式：水环式真空泵、旋片式真空泵
设备材质：SS304不锈钢、SS316L不锈钢
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