润滑油生产成套设备

润滑油生产成套设备由压力皂化釜、调和釜、管线式高剪切均质机、加热系统、冷却系统、真空脱气系统、输送系统、过滤灌装系统、控制系统等组成。是各类生物润滑油、矿物润滑油、合成润滑油的专用设备。

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适用物料
锂基脂润滑油、钙基脂润滑油。
生产能力
1000T/年～30000T/年
应用领域
适用于各类生物润滑油、矿物润滑油、合成润滑油等产品的生产。（更多应用领域请点击"免费咨询"）

产品优势

环保指标出色
润滑油生产成套设备是在全密封条件下进行的，生产环境无污染，操作安全。
01
温度控制出色
系统配有智能化加热装置和冷却装置，能够实现恒温要求；同时设备带有各种自我监测和安全装置，确保生产线稳定生产，无危险。
02
搅拌均质充分，成品好
搅拌釜采用先进设计的双向搅拌的工作原理，使物料能够得到充分的搅拌、混合；均质机采用三级管线式高剪切均质机，最终产品成色、均匀性好。
03
智能化生产，稳定可靠
可以增加称重系统或者原料进料带流量计，可以实现原料的自动进料；触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌，可编程控制，实现工业智能化。
04

工作原理

润滑油生产主要分为两步蒸馏与精制；蒸馏是利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。精制过程是在加热降低粘度的情况，与助剂进行强力的均匀搅拌、高剪切均质乳化、研磨机研磨等工艺设备来实现分解、脱硫、重组等工艺过程，从而精制成成品。