再度携手北非石化巨头！世赫成功交付润滑脂生产线

近日，世赫集团成功向北非某知名石化企业交付一套高性能润滑脂生产线。该产线为客户首个润滑脂生产项目，投产后将助其进一步完善润滑产品体系，提升高端润滑脂产品的制造能力。此次合作是双方继2021 年润滑油生产设备项目后的再度携手，充分体现了客户对世赫装备品质与技术实力的高度信赖，也彰显着世赫在北非市场的品牌影响力进一步提升。

再获巨头信赖，拓展产品矩阵

该客户作为北非地区石化行业龙头企业，长期深耕润滑油研发、生产与分销领域，品牌根基深厚。随着高端润滑脂市场需求持续增长，客户决定正式进军润滑脂制造领域，在对工艺先进性、设备稳定性及智能化水平等多维度综合评估后，再次选择与世赫合作，共同建设首条规模化润滑脂生产线。

先进工艺赋能，铸就卓越品质

该产线涵盖原料输送、压力皂化、常压调和、均质化处理、真空系统及成品灌装等关键环节，可实现多品种、高品质润滑脂的连续化与自动化生产。

产线核心设备皂化反应釜，融合日本先进制脂工艺理念，采用创新结构设计，满足高温、高压皂化反应需求。设备配置多组组合式搅拌器，双向搅拌促进物料整体循环流动，强化传热效率、加速皂化反应，适用于各种粘度和特性的润滑脂生产，显著提高生产效率与成品均一性，为高品质润滑脂的稳定制备提供可靠保障。

配套的调配釜用于皂化后的调和工序，采用组合式搅拌装置，实现皂基、基础油及功能添加剂的充分融合与均匀分散，确保皂纤维结构稳定均一。高剪切均质环节采用SMK胶体磨，定转子为多级齿形结构设计，间隙支持无级调节，可根据不同配方设定最优间隙，促进形成均匀致密的皂纤维网络结构，显著提升润滑脂胶体安定性、机械安定性与剪切稳定性，使其在高负荷工况下仍保持优异润滑性能。

产线集成真空系统，可在低温条件下高效脱除水分，缩短皂化周期，同时可快速消除物料气泡，增加产品密度、改善成品外观及品质。

深化全球布局，共创产业价值

为确保项目快速投产，世赫将派遣专业工程师赴现场提供安装指导、整线调试及工艺优化服务，并对客户操作与维护团队开展系统化培训，全面保障产线高效稳定运行。

此次项目的成功交付，不仅进一步彰显了世赫在润滑油脂成套装备领域的深厚实力，也为其拓展北非及全球市场奠定坚实基础。未来，世赫将持续聚焦润滑油脂及精细化工装备领域，以先进工艺与专业服务，携手全球客户共同推动行业高质量发展。