气动升降乳化机
气动升降高剪切乳化机为一款小批量间歇式工业生产的乳化设备，处理范围一般在20-1000L。该设备通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，适合粘度、温度范围宽，并可定制防爆产品。
- 物料粘度≤5000 cps
- 生产能力50-1000L
- 应用领域适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
- 适用物料固体与液体，液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用；如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
产品优势
- 效率高，产品品质好 设备线速度20m/s以上，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，最终产品稳定，不易分层。01
- 加工精度高、寿命长 转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切极限细度好，乳化分散效率高，同时可喷涂纳米材料，提高产品的使用寿命。02
- 操作方便、安全 设备通过气缸作为升降执行器，带气动控制阀控制分散机上升、停止、下降，耗气量低，操作简单；均质乳化头采用内六角螺栓与主轴固定，能够方便快速拆卸更换，清洗容易；带有手动夹桶装置，可以快速将搅拌桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故。03
- 移动方便 设备占地空间小，带脚轮及脚刹装置，方便固定移动。04
工作原理
精密的加工工艺，转、定子之间高度配合；强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。
人工通过气阀旋转或电磁阀点动控制实现气缸工作，利用气缸升降带动电机及工作头升降，结构简易，操作灵活方便，带有脚轮，方便移动。
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技术参数
| 型号 | 电机功率 (kw) | 转速 （rpm） | 线速度 (m/s) | 设备材质 | 处理量 (L) | 升降行程 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SRHQ-1.1 | 1.1 | 0-2930 | 21 | SS304\SS316L不锈钢 | ≤50 | 600 |
| SRHQ-2.2 | 2.2 | 0-2930 | 21 | SS304\SS316L不锈钢 | ≤150 | 700 |
| SRHQ-4 | 4 | 0-2930 | 20 | SS304\SS316L不锈钢 | ≤400 | 900 |
| SRHQ-7.5 | 7.5 | 0-2930 | 20 | SS304\SS316L不锈钢 | ≤800 | 1100 |
| SRHQ-11 | 11 | 0-2930 | 25 | SS304\SS316L不锈钢 | ≤1000 | 1100 |
* 表中处理量是以”水”为介质时测定的数据，选型时应根据产品的粘度、比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
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