捏合机是世赫工业在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发出来的一种高性能的、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合操作的理想设备。捏合机有不同的搅拌器样式，包括鱼尾型、Z字型、切割型、Σ型等；广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等，比如口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
【物料粘度】: ≤3,000,000 cps
【生产能力】: 1-4000L
【应用领域】:适用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，电池、油墨、染料、医药、树脂、塑料、化妆品行业产品物料的捏合、搅拌。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
【适用物料】:物料粘度在3,000,000cps以下，固含量在90%以下的各种浆料；如电池浆料、焊锡膏、热固型塑料、硅胶油墨、密封胶、结构胶、软药膏、化妆品等千余种物料。
免费咨询
购买热线：021-52913185
搅拌形式多样，应用范围广
捏合机有不同的搅拌器样式，包括鱼尾型（特别适用于纤维素物质）、Z字型（高粘度物料，如对树脂中的颜料进行分散的混炼）、切割型（最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作，用于橡胶、氧化铁、磁性记录材料）、Σ型（最常用型，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，特别是挤压脱水操作的情况）。
换热形式多样化
包含电加热、导热油循环加热、蒸汽加热、循环水冷却等。
出料形式多样化
液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
混捏部分由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌；
液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能；
传动系统由电动机、减速机和齿轮组成；电机经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动搅拌桨，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速（最常见的转速是42/28转每分钟）。
捏合机交付
该客户为巴西某知名橡皮泥生产型企业，照片为世赫公司为客户量身定制的捏合机。
【产品型号】: SSNH-1000
【设计容积】: 1000L
【产品特性】: Σ型桨叶，螺杆出料
|
型号 |
电机功率 (kw) |
主轴转速 (rpm) |
最大混合量
(L) |
出料方式
(kw) |
液压功率/螺杆功率
(KW) |
蒸汽/导热油（加热）
(Mpa) |
电加热
(KW) |
|
SNH-1 |
0.55-1.5 |
45/30 |
0.6 |
液压翻缸 |
0.55 |
0.3/0.5 |
0.5 |
|
SNH-5 |
1.1-2.2 |
45/30 |
3 |
液压翻缸 |
0.55 |
0.35/0.5 |
1.5 |
|
SNH-10 |
1.5-3 |
45/30 |
6 |
液压翻缸 |
0.55 |
0.35/0.5 |
2 |
|
SNH-50 |
3-7.5 |
42/28 |
30 |
液压翻缸 |
0.75 |
0.35/0.5 |
3-6 |
|
SNH-100 |
4-15 |
42/28 |
60 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
4-12 |
|
SNH-200 |
5.5-18.5 |
42/28 |
120 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
6-15 |
|
SNH-300 |
7.5-22 |
42/28 |
180 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
6-18 |
|
SNH-500 |
15-45 |
41/27 |
300 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
1.1 |
0.35/0.5 |
12-24 |
|
SNH-1000 |
22-75 |
40/26 |
600 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
2.2 |
0.35/0.5 |
18-36 |
|
SNH-1500 |
30-90 |
39/25 |
900 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
2.2 |
0.35/0.5 |
32-45 |
|
SNH-2000 |
45-160 |
38/24 |
1200 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
4 |
0.35/0.5 |
/ |
|
SNH-3000 |
55-200 |
32/22 |
1800 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
5.5 |
0.35/0.5 |
/ |
|
SNH-4000 |
75-250 |
32/22 |
2400 |
液压翻缸/螺杆挤出 |
5.5 |
0.35/0.5 |
/ |
